剪板機的電氣箱位于機床的左側。液壓剪板機的操作元件除腳踏開關外，全部集中在剪板機前面的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。
1.外形結構
(1)運用UG(有限元)分析方法，經計算機輔助優化設計。
(2)機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。
(3)整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。
2.性能特點
(1)工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節。
(2)工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
(3)刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。
(4)矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
(5)調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。
(6)剪切次數自動計數，減少了繁瑣的清點工作。
3.液壓系統
(1)先進的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
(2)壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在液壓剪板機剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
4.前、后擋料
(1)前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
(2)后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節由0.55KW電動機驅動，經齒輪減速后由絲桿傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值，所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時，可將液壓剪板機擋料板開至最后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的